日刊  产业新闻2017年7月25日头版报道（译文）

新日铁住金工程技术株式会社的中国事业公司

北京中日联节能环保工程技术有限公司

提高环保意识、进军垃圾发电

   中马总经理

 “增加产品，将COG脱硫培育成第二支柱。”——北京中日联中马泰彦总经理将挑战新开拓的市场。

市场复苏

“公司建立之初到2016年，在中国中标52座CDQ，其中44座已投产。”

与中国国有大型钢铁企业——首钢集团旗下的北京首钢国际工程技术有限公司在2003年合资成立了北京中日联，致力于向钢铁企业和焦化企业提供CDQ设备及服务。2016年钢材和焦炭价格上升，中标项目也再次飞跃。

“7个总包项目正在同时进行中，其中3个项目将在7月底、4个项目将在年底投产。”

北京中日联中标的第一座CDQ是NEDO（新能源产业技术综合开发机构）援助的首钢钢铁CDQ（处理能力每小时65t），之后又总包建设了世界最大的CDQ（首钢钢铁，处理能力每小时260t）。

2015年国家发展和改革委员会要求钢铁企业的新建焦炉必须配套建设CDQ，使得钢铁产量增加的08-13年间中标数量有所增加。

中国已成为最大的CDQ市场。客户包括武汉钢铁、重庆钢铁、济南钢铁等国有大型企业以及民营的山西光大焦化、立恒钢铁、山东金能焦化、河北唐山地区的达丰焦化、广西壮族自治区的盛隆冶金等诸多企业。这些也得益于母公司之一的北京首钢国际的市场渗透以及大力扶持。

北京中日联从最初起步时的7人发展到了现在的120人。形成了营业、技术、采购、现场建设管理等诸多部门分工合作的强大阵容。日本的驻派人员有4人，分别负责公司管理、品质管理和海外项目管理；中国方面的与客户、分包商的交涉、分包商管理则由中国人负责。

如今每年中标数量上升到4-5座CDQ，年营业额在5亿元（约80亿日元）左右。14-15年间，钢材和焦炭价格下降，导致诸多钢铁企业和焦化厂经营困难，减少设备投资。银行融资也越发苛刻，企业自身资金枯竭，CDQ建设被束之高阁。

政府方面强化了新设备的建设标准，实施了1.25倍的产能置换政策。要求在引入新设备前需要先将现有设备的产能做必要的削减，然后申请获批后才可建设。由于申请流程需要近一年时间，焦化企业都急于建设，以期早日收回投资。

设备战略能力

中国的CDQ工程公司大大小小有七八家，其中的竞争对手有三家。价格的竞争尤为激烈。如何应对？

“作为创始人，我们打的是设备的战略牌”——中马泰彦总经理强调。

其他公司的CDQ的运行效率，即干熄率约85%-90%，而北京中日联的CDQ能够达到95%以上。评价热交换效率的吨焦蒸汽产量也比其他公司高，发电量上有压倒性的优势。“发电量高，就能够尽早收回投资”。

虽然初期建设成本要比其他公司高，但设备规格高可以减少维护费用。将技术能力作为综合服务的一环提高设备竞争力。

据中国焦化行业协会统计，中国的独立焦化企业约有470家，焦炉约有1400座。“随着中小企业整合重组的推进，只有重视效率的企业才能得以生存”。

不仅是企业在减少，CDQ的建设率也在逐渐减少，日本已达到95%；中国也达到了60-70%，剩余市场规模在减小。

接下来便是新市场的开拓，现在印度已建设5座，2座在建中。今后将对需求量增加的亚洲地区作为主要目标。

首钢京唐公司1号干熄焦是世界最大型的干熄焦装置

新的支柱

中国的CDQ市场在逐渐缩小，从而开始投入力量推广COG脱硫设备。最近山西省的第一个COG脱硫设备投产了。“还会拿到第二个、第三个，将COG脱硫设备培育成新的产业支柱”。

同时也在与日本的水处理厂家合作研发焦炉污水深度处理解决方案。凭借比以往的国产设备寿命更长、回收率更高、运营成本更低的新的水处理设备，在性能上战胜其他对手。

强化CDQ售后服务，聚拢客户。承揽耐材及锅炉管道的修补、备件更换等作业。客户为了削减成本，会减少备件库存，但“北京中日联正在建设面向40多家客户的备件库存管理综合系统，对大型电机、减速机等的突发事故做到24小时迅速处理。”设备负责人和施工负责人会第一时间到达现场进行紧急处理、并提供永久解决方案。

中国对垃圾发电的需求在逐渐增多。“新日铁住金工程技术株式会社正在和同集团的德国垃圾发电设备公司携手推进垃圾发电项目。”

同时北京中日联还将继续积极参与植树造林、救助打工子弟学校子弟、血友病患者等社会公益活动。